輥壓機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的粉磨設(shè)備，不僅適用于水泥熟料，而且適用于石灰石、高爐礦渣、砂巖、原煤、石膏、石英砂、鐵礦石和金剛石圍巖等的擠壓粉磨。在實(shí)際應(yīng)用中，動(dòng)、定輥易出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，如左右輥縫過(guò)大、左右輥縫差過(guò)大、動(dòng)定輥軸承溫度過(guò)高、左右為宜傳感器信號(hào)故障等。下文將對(duì)這些常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并提出可行的處理措施。

1）左右輥縫過(guò)大

故障分析：輥壓機(jī)氣動(dòng)閘板閥剛開(kāi)啟時(shí)料柱對(duì)輥?zhàn)記_力大，液壓系統(tǒng)來(lái)不及糾偏，造成輥縫過(guò)大而跳停。

處理措施①調(diào)整斜插板位置，避免沖擊力過(guò)大；②沒(méi)定輥壓機(jī)左右兩側(cè)的初始?jí)毫?，不能太低，一般?MPa左右，且避免初始下料壓力過(guò)大的情況出現(xiàn)；③避免較大、較硬的物塊進(jìn)入，如超過(guò)輥壓機(jī)粉碎能力，將導(dǎo)致輥縫過(guò)大。

2）左右輥縫差過(guò)大

故障分析：①稱(chēng)重倉(cāng)沒(méi)有穩(wěn)定料柱，使稱(chēng)重倉(cāng)失去靠物料重力強(qiáng)制喂料的功能，另外插板閥開(kāi)度等也造成料偏；②物料粒度不均，內(nèi)有較大顆粒，細(xì)料下卸過(guò)快；③液壓缸左右壓力不一致，壓力小一側(cè)被物料撐開(kāi)；④側(cè)擋板螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致一側(cè)下料過(guò)決；⑤有鐵塊或其他金屬物進(jìn)入。

處理措施：①保證稱(chēng)重倉(cāng)的料位，使插板調(diào)節(jié)閥左右一致，并適當(dāng)增加液壓缸的初始?jí)毫Γ刮锪喜恢掠谳p易撐開(kāi)輥縫而下料過(guò)快，不能形成足夠料壓而導(dǎo)致料偏；②可在物料進(jìn)入稱(chēng)重倉(cāng)前增加篩網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行篩選，較小物料可直接進(jìn)磨機(jī)，較大物料排出或進(jìn)行其他處理；③對(duì)于壓力不均衡現(xiàn)象，首先保證較低工作壓力為7MPa左右，低于7MPa自動(dòng)加壓，但壓力增加1~1.5MPa時(shí)停止，以保證滿(mǎn)足工作壓力的同時(shí)左右壓力盡量均衡，另外應(yīng)檢查左右液壓缸是否頻繁加壓，如果是則檢查液壓元件；④定時(shí)檢查側(cè)擋板螺栓，防止松動(dòng)；⑤ 在稱(chēng)重倉(cāng)前添加除鐵器和金屬探測(cè)儀，以保證鐵塊或其他金屬物不能進(jìn)入輥壓機(jī)料倉(cāng)。

3）動(dòng)定輥軸承溫度過(guò)高

故障分析：①軸承潤(rùn)滑不好；②冷卻系統(tǒng)問(wèn)題；③軸承內(nèi)部混入異物；④主軸承過(guò)度磨損或滾柱斷裂；⑤兩輥經(jīng)常在偏差較大的情況下工作；⑥油脂的基本參數(shù)、性能和適用范圍不能滿(mǎn)足輥壓機(jī)的工況。

處理措施：① 現(xiàn)場(chǎng)傾聽(tīng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如果聲響大，則檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；②檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常；③清洗軸承，更換密封圈；④更換軸承；⑤注意進(jìn)料情況，并進(jìn)行糾正，盡量使左右輥縫一致；⑥更換適合輥壓機(jī)工況的油脂。

4）左右位移傳感器信號(hào)故障

故障分析：①24V電源問(wèn)題；②輸出電流不線(xiàn)性；③隔離器問(wèn)題；④干擾問(wèn)題。

處理措施：①檢查電源線(xiàn)路；②更換傳感器；③更換隔離器；④排除干擾。

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