輥壓機(jī)是一種高產(chǎn)的預(yù)粉碎設(shè)備，可以有效的降低入磨物料粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，在水泥生產(chǎn)中越來越廣泛。本文主要談?wù)勗趯?shí)際生產(chǎn)中在對輥壓機(jī)操作和維護(hù)中需注意哪些問題。

1）穩(wěn)重穩(wěn)流倉料位的控制

當(dāng)穩(wěn)流倉中有一定料位時(shí)，會對輥壓機(jī)產(chǎn)生均勻連續(xù)的料床壓力，擠壓效果良好。一般認(rèn)為在穩(wěn)流倉中保持70%左右的料位較為合理。但在實(shí)際生產(chǎn)中，小倉料位往往較難控制。

只有增加混合材的庫存，進(jìn)行搭配使用，控制綜合水分在1%左右，才能控制好小倉料位。稱重穩(wěn)流倉內(nèi)側(cè)應(yīng)是光滑平整，不允許有任何阻礙物料流動的東西，在小倉至輥壓機(jī)的溜子上安裝有棒閥、氣動閥，這些閥門在輥壓機(jī)工作時(shí)應(yīng)全部打開，否則也會影響到下料的流暢。操作上，主要調(diào)整打散分級機(jī)轉(zhuǎn)速來控制小倉料位。

2）調(diào)節(jié)插板的作用和維護(hù)

輥壓機(jī)調(diào)節(jié)插板的主要作用是調(diào)節(jié)進(jìn)入輥壓機(jī)兩輥之間的料床的厚度，通過手輪可以實(shí)現(xiàn)插板的上下移動，插板向上提起過多，進(jìn)入兩輥之間的料床較厚，輥縫較大。插板向下插人過多，料床較薄，易使輥壓機(jī)產(chǎn)生震動，輥壓機(jī)能力下降，穩(wěn)流小倉料位就容易上漲。正常生產(chǎn)中，一般不需要經(jīng)常調(diào)整插板位，由于長時(shí)間不調(diào)整的手輪，手輪調(diào)節(jié)處容易積灰，活動不靈活，崗位工也不積極主動調(diào)整插板，因此應(yīng)由主管人員根據(jù)實(shí)際隋況，專職負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)插板，并做好定期的檢查更換。

3）側(cè)擋板的日常檢查

輥壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在邊緣漏料的現(xiàn)象，物料進(jìn)入兩輥的壓力區(qū)時(shí)開始受到擠壓，部分物料會向輥?zhàn)拥膬蓚?cè)逃逸，這一部分物料沒有經(jīng)過輥 機(jī)的擠壓而直接進(jìn)入打散機(jī)，使打散機(jī)負(fù)荷、磨損加大。在生產(chǎn)中應(yīng)每天做好側(cè)擋板的檢查工作，做到側(cè)擋板緊靠兩輥側(cè)面，在不接觸輥側(cè)的前提下應(yīng)盡量靠近，使側(cè)漏現(xiàn)象盡量減小。如果間隙過大時(shí)，通過擰動壓緊螺栓頂緊側(cè)擋板。另外，側(cè)漏現(xiàn)象過大時(shí)，出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象，影響擠壓效果。

4）打散機(jī)的檢查與維護(hù)

打散分級機(jī)對料餅具有打散功能，比較適合我公司物料中的水分大，料餅比較結(jié)實(shí)的特點(diǎn)，采用打散分級機(jī)能有效地打散料餅，并且可以適當(dāng)提高輥壓機(jī)對物料的擠壓力，改善物料的易磨性，對磨機(jī)增產(chǎn)有利 打散分級機(jī)日常檢查維護(hù)很重要。此外，在停機(jī)時(shí)注意對打散分級機(jī)內(nèi)部的檢查，及時(shí)更換磨損大的部件。

5）對擠壓效果的分析與參數(shù)控制

通過對輥瓜機(jī)的操作參數(shù)數(shù)據(jù)測試統(tǒng)計(jì)，分析輥壓機(jī)的擠壓效果及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，判斷輥壓機(jī)系統(tǒng)是否處于一個(gè)較合理的狀態(tài)。

6）輥壓機(jī)輥面的維護(hù)

輥壓機(jī)輥面因工作條件惡劣，比較容易受損傷，也因此會影響到輥壓機(jī)的運(yùn)行效率?？砂才艑Ｂ毜木S修人員負(fù)責(zé)輥面的維護(hù)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后．專門負(fù)責(zé)輥壓機(jī)的輥面堆焊工作，要求在日常停機(jī)檢查中，發(fā)現(xiàn)輥面出現(xiàn)較大磨損或剝落時(shí)，要及時(shí)用專用焊條進(jìn)行堆焊。一般每個(gè)月都要進(jìn)行一次焊補(bǔ)，防止小損傷引起大損傷，使用到一個(gè)周期后，要進(jìn)行一次整體修復(fù)，盡量采用離線維修，避免在線整體堆焊時(shí)熱處理不當(dāng)而造成軸套開裂。

綜上所述，輥壓機(jī)在日常生產(chǎn)運(yùn)行中，要注意維護(hù)保養(yǎng)，才能發(fā)揮它的應(yīng)有作用，才能保證整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到理想狀態(tài)。

• 
• 
•