錘式破碎機(jī)適用于破碎抗壓強(qiáng)度180MPa以下各種礦石，在使用過程中常有用戶苦惱設(shè)備越來越不行了，正確的操作以及維護(hù)對(duì)設(shè)備是至關(guān)重要的，想要延長(zhǎng)它的使用壽命以及提高它的生產(chǎn)效率，在日常操作中，這些問題你可得注意了。

一、開機(jī)前的檢查工作

1、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，確保符合運(yùn)行的要求。

2、檢查所有的螺栓是否連接完好。

3、檢查機(jī)殼與防護(hù)裝置封閉是否完好。

4、檢查皮帶是否有破損，是否有污漬，以及它的張緊程度。

5、檢查破碎腔內(nèi)是否有雜物。

6、確保錘頭與襯板的圓周方向的間隙保持在9mm—12mm之間。

7、檢查錘頭的磨損情況，不可超過總體積的30%。

二、開機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、開機(jī)順序：出料設(shè)備——錘式破碎機(jī)——入料設(shè)備。

2、確保破碎腔內(nèi)無異物，方可啟動(dòng)錘式破碎機(jī)。

3、在皮帶輸送機(jī)正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空轉(zhuǎn)錘破碎機(jī)兩分鐘后無異常情況 ，即可投料。

4、入料要均勻，入料口要保證安裝了高強(qiáng)磁鐵，且要符合安裝要求，確保無金屬進(jìn)入錘破機(jī)內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意聽有無響聲和震動(dòng)。

6、檢查潤(rùn)滑部位是否有漏油情況，傳動(dòng)帶是否打滑。

7、檢測(cè)軸承的溫升，不得超過80℃。

8、錘頭與襯板需要每班都檢查一次，更換錐頭的時(shí)候需要稱重，重的在中間，輕的在兩邊，每排的重量不得超過0.5kg。

9、錘柄與錘桿配合?50處磨損量不得超過5mm，若磨損超過5mm，應(yīng)進(jìn)行更換新錘柄或者補(bǔ)焊磨損處再繼續(xù)使用。

10、如果出現(xiàn)意外事故，應(yīng)及時(shí)使用安全信號(hào)，馬上按急停按鈕。

三、停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、停機(jī)順序：入料設(shè)備——錘式破碎機(jī)——出料設(shè)備

2、停機(jī)之前應(yīng)先停止供料，等到破碎腔內(nèi)的物料排干凈之后再進(jìn)行電機(jī)關(guān)閉，對(duì)襯板上的螺栓需要進(jìn)行再次加固，避免因其松動(dòng)而對(duì)設(shè)備造成損害。

3、對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行清掃，潤(rùn)滑設(shè)備，冬季時(shí)軸承需要每半個(gè)月注油一次，夏季需要每周注油一次。

4、除鐵器每周都要進(jìn)行清理。

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