錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中常會出現(xiàn)主軸軸承溫升超標(biāo)的現(xiàn)象，這對破碎機(jī)的正常生產(chǎn)有很大的影響。紅星機(jī)器的專家經(jīng)研究分析后，發(fā)現(xiàn)引起錘式破碎機(jī)溫升超標(biāo)的原因主要有以下幾個方面：

1）軸承的選擇問題

從軸承選型來說，不合適的軸承選型會引起設(shè)備運(yùn)行過程中的溫升超標(biāo)，軸承的載荷計算及速度選擇是選擇軸承的重要要條件，一定要正確選擇。其次是軸承游隙的選擇，礦山設(shè)備一般選用C3組游隙軸承。

2）設(shè)備零部件的加工精度

軸承座與機(jī)架的生產(chǎn)加工是控制軸承溫升超標(biāo)的關(guān)鍵生產(chǎn)工序。

軸承座的加工要保證軸承外徑所在孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。軸承外徑所在孔未進(jìn)入公差范圍的軸承座裝配后會使軸承的游隙減小，引起軸承溫升超標(biāo)。軸承外徑所在孔超出公差范圍的軸承座裝配后會使軸承外圈的配合過于松動，軸承跑外圈后引起軸承溫升超標(biāo)。

機(jī)架與軸承座底面相配合的平面，理論上要求在機(jī)床上加工出來以保證兩軸承的同心度。在加工中，軸承座的裝配及調(diào)整要嚴(yán)格控制，該環(huán)節(jié)是控制軸承溫升的主要環(huán)節(jié)。

3）軸承軸向間隙的控制

由于破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象，軸承處軸向間隙的控制也是軸承溫升的重要影響因素之一。錘式破碎機(jī)軸向間隙的控制從傳動端到傳動端的軸向竄動量一般保持在1.1，1，大于2，即悶蓋一側(cè)的間隙必須大于其他三處的間隙，否則竄軸后悶蓋一側(cè)無間隙將會摩擦產(chǎn)生熱量。

4）其他方面

設(shè)備振動的大小對軸承的溫升也會產(chǎn)生影響。振動主要來自兩個方面：轉(zhuǎn)子體的不平衡引起的設(shè)備振動；電動的振動通過聯(lián)軸器傳給主機(jī)。

設(shè)備的安裝對軸承的溫升也會產(chǎn)生影響，如三角帶的傳動，聯(lián)軸器傳動的安裝精度，設(shè)備的緊固等，均會影響軸承的溫升。

綜上所述，錘式破碎機(jī)軸承溫升高主要是由于軸承受到了影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的外力作用，導(dǎo)致其運(yùn)轉(zhuǎn)時阻力加大，產(chǎn)生了過多熱量。產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于軸承向外界散出的熱量，達(dá)不到產(chǎn)排平衡。將上述各項(xiàng)影響因素一一排除，破碎機(jī)的軸承溫升將會達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

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