選礦廠碎磨作業(yè)生產成本一般占選廠直接成本的60％ 以上，電耗占總耗電量的 60％～70％，而其中磨礦能耗占碎磨總能耗的80％～90％，因此，降低磨礦能耗是降低選礦廠總能耗的關鍵。

在礦山工業(yè)生產中，廣泛應用的破磨方法主要有擠壓、沖擊、研磨、劈裂等。影響破磨過程能耗、能量和使用效率的因素主要有以下幾個方面：

1、不同的粉碎作業(yè)所需的能耗不同。

2、設備類型不同，所需能量和能量的利用率不同。

3、粉碎方法不同，介質和襯板的磨損率不同，由鋼耗引起的能耗不同。

4、物料聚集狀態(tài)不同，粉碎效果和粉碎能量的利用效率不同。

降低破碎產品粒度，實現多碎少磨，可以提高碎磨綜合效益。由于破碎效率較磨礦效率高，可以降低碎磨單位礦石功耗；入磨粒度減小，可以采用較小直徑鋼球，有利于降低磨礦鋼耗，提高球磨機處理能力，提高磨礦細度和減少礦石過磨。

在現代化選廠設計中，或對現有選廠進行技術改造時，實現多碎少磨已被人們所接受。盡量采用大型高產破碎機，采用功率控制，滿足擠滿給礦作業(yè)條件等，以充分發(fā)揮破碎機較大生產能力；強化篩分作業(yè)降低循環(huán)負荷，提高系統(tǒng)生產能力；提高膠帶輸送機速度，節(jié)省投資和滿足系統(tǒng)的高處理能力。

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