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運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性價(jià)比高、節(jié)能降耗、研磨高產(chǎn)
生產(chǎn)能力: 0.65-615t/h
進(jìn)料粒度: ≤25mm
適用物料: 石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、玻璃等。
全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線: 0371-6777 2727
在線咨詢紅星礦山機(jī)器是一家大型的球磨機(jī)廠,生產(chǎn)各種球磨機(jī),產(chǎn)量比較多的主要有水泥球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)等不同類別和種類的球磨機(jī)。

紅星工作人員給球磨機(jī)刷漆
水泥球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)廠生產(chǎn)水泥的必備設(shè)備,水泥球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和普通的球磨機(jī)的不同點(diǎn)是水泥球磨機(jī)有三個(gè)倉(cāng)室,主要作用是在物料排出水泥球磨機(jī)時(shí),能夠達(dá)到一定的細(xì)度,方便下一流程工作。水泥球磨機(jī)具有對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)、可連續(xù)生產(chǎn)、破碎機(jī)較大、并且易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。
節(jié)能球磨機(jī)顧名思義就是此球磨機(jī)相比其他球磨機(jī)來(lái)說(shuō),在節(jié)能環(huán)保方面處理的非常好,所以一般被用在污染可能性較大的礦物粉磨,被廣泛應(yīng)用與污染比較嚴(yán)重的化工、建材行業(yè),降低污染物的排放量。
1、主軸承是用大直徑雙列調(diào)心棍子軸承代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機(jī)容易啟動(dòng)。
2、保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進(jìn)料口,處理量大。
3、給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分體安裝。
4、沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時(shí)間,提高了效率。

球磨機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)
由輸送帶將物料送入振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)再有振動(dòng)給料機(jī)將物料運(yùn)送到球磨機(jī)第一倉(cāng)內(nèi),第一倉(cāng)內(nèi)一般裝的都是不同規(guī)格的鋼球,球磨機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力使鋼球到達(dá)一定高度后落下,對(duì)物料進(jìn)行擠壓、撞擊研磨物料,一般第一倉(cāng)都是物料的一個(gè)粗磨階段,然后經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),對(duì)物料進(jìn)行再次研磨。與水泥球磨機(jī)不同的是,節(jié)能球磨機(jī)和一般球磨機(jī)一樣再進(jìn)入第二倉(cāng)研磨后就將達(dá)到要求粒度物料排出,而水泥球磨機(jī)因?yàn)槿齻€(gè)倉(cāng)室的原因需要在進(jìn)入第三個(gè)倉(cāng)室,進(jìn)行更細(xì)的研磨,直到達(dá)到要求的粒度將物料排出。

球磨機(jī)工作原理
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |