在選礦、水泥、建材等行業(yè)中，磨機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。在磨機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，磨機(jī)襯板螺栓可能會(huì)頻繁出現(xiàn)斷裂的問題，不但嚴(yán)重影響磨機(jī)長(zhǎng)效安全運(yùn)行，而且增大了維修費(fèi)用及維修勞動(dòng)強(qiáng)度。造成磨機(jī)襯板螺栓斷裂的原因比較復(fù)雜，下文將從四個(gè)方面進(jìn)行分析。

1）螺栓的受力狀態(tài)

絕大部分螺栓斷裂，開始時(shí)均產(chǎn)生微小裂紋，裂紋一層層擴(kuò)展，后螺栓斷裂。從斷面上看，分光滑和粗造兩個(gè)區(qū)域．?dāng)嗔烟師o(wú)顯著的塑性變形，這種變形屬于疲勞斷裂。

在工作中，螺栓在交變載荷的作用下逐步發(fā)生疲勞，隨著時(shí)間的推移，首先在應(yīng)力比較集中的部位（螺栓與筒體外周相切的螺栓處）引起微裂紋，裂紋逐步擴(kuò)展。斷口越來(lái)越大，終斷裂。由于磨機(jī)一倉(cāng)、二倉(cāng)裝載的研磨體質(zhì)量大，相對(duì)沖擊力也大，這就是磨機(jī)螺栓斷裂現(xiàn)象絕大多數(shù)發(fā)生在一倉(cāng)、二倉(cāng)的原因。

2）螺栓的材質(zhì)

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),簡(jiǎn)體溫度一般在100℃左右,襯板螺栓受熱膨脹,停磨時(shí)筒體溫度下降(寒冬季節(jié)，筒體降溫更大），螺栓也隨之降溫收縮。在這種熱脹冷縮的影響下，螺栓的材質(zhì)容易變脆，從而使強(qiáng)度降低，沖擊韌性較差，失效現(xiàn)象嚴(yán)重。

3）螺栓的加工方法

襯板螺栓的加工方法為先鍛螺栓頭，后車螺紋。鋼材在鍛造后容易產(chǎn)生回火脆性，而且螺紋加工無(wú)嚴(yán)格要求，一般車削后的牙根處為尖角。這樣的牙型根部應(yīng)力集中較大，在牙根處容易形成疲勞裂紋，終導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。

4）一倉(cāng)的鋼球級(jí)配

由于磨機(jī)一倉(cāng)是破碎倉(cāng)，為了增加破碎能力，往往所選鋼球直徑較大。由于一倉(cāng)喂料量不能過多（否則引起飽磨現(xiàn)象），所以鋼球?qū)σr板及螺栓的沖擊力很大且緩沖量小，進(jìn)一步加大加快螺栓的斷裂機(jī)會(huì)。

上面分析的四個(gè)原因中，螺栓的受力狀況是引起其斷裂的主要原因，合理調(diào)整磨機(jī)鋼球級(jí)配可以改善、減輕對(duì)螺栓的沖擊、剪切力，延長(zhǎng)其使用壽命。因此，要解決磨機(jī)襯板的斷裂問題，必須提高螺栓的抗疲勞強(qiáng)度及減輕所受應(yīng)力大小。

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