磨機的襯板螺栓斷裂對磨機的影響非常大，不僅會縮短零部件的使用壽命，還降低磨機的生產(chǎn)能力。螺栓斷裂的原因一般有螺栓的受力狀態(tài)、螺栓的材質(zhì)、加工方法、一倉的鋼球級配等幾個方面。針對這幾個原因，可在不改變筒體上的螺栓孔和現(xiàn)有襯板形式及材質(zhì)的情況下，從以下幾方面入手以防止螺栓斷裂：

1）加大螺栓危險斷面的直徑

現(xiàn)有螺栓危險斷面正是螺紋處，為了避開螺紋，可將螺栓增長10~20mm，在螺栓下面加2~3個墊圈（視襯板螺栓孔尺寸而定）。并在筒體表面加一高壓橡膠石棉板墊9高壓橡膠石棉板具有較高的強度和耐高溫及不怕水等性能，用這種材料做密封墊,可以防止漏料，而且具有一定的緩沖作用）。

2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)

圖紙上標(biāo)注材料為Q235一A級，即甲類普通鎮(zhèn)靜鋼。但是實際進(jìn)貨時，往往忽略材質(zhì)而只看規(guī)格，所以常常是Q235一AF鋼。Q235一A和Q235一AF相比，鋼的內(nèi)部組織比較純潔，內(nèi)外部偏析較輕，因而沖擊韌性良好，實測抗拉強度和屈服強度也往往比Q235一AF高。

3）增加螺紋牙根處圓角半徑，減小應(yīng)力集中

螺紋牙根處的應(yīng)力集中對螺栓的疲勞強度影響很大。增大牙根圓角半徑能有效減少應(yīng)力集中，從而提高疲勞強度，延長螺栓的使用壽命?？墒寡栏鶊A角半徑r=0.18-0.22t（t為螺紋節(jié)距）。

增大危險斷面有效直徑和增大螺紋牙根處圓角半徑兩項技術(shù)措施，可提高螺栓的抗拉能力，相當(dāng)于將M30螺栓的螺紋直徑增大約7mm。另外，對于螺栓的預(yù)緊力也應(yīng)該加以控制。擰得過緊，螺栓的預(yù)緊力過大，易使螺栓斷裂。因而利用專門的裝配工具，如扭力板手等來控制螺栓的預(yù)緊力。還要避免空磨運轉(zhuǎn)，物料保持一定的厚度，可以避免鋼球直接沖擊襯板，從而減小襯板變形。

4）合理調(diào)整磨機一倉鋼球級配

對一倉中的鋼球合理進(jìn)行級配，以降低鋼球?qū)σr板及螺栓的沖擊力，從而減小螺栓的斷裂機會，有效提高磨機的生產(chǎn)效率。

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