立式磨集粉磨與烘干于一體，具有適應性強、烘干能力大、檢修方便、工藝簡單、噪音低、自動化程度高等優(yōu)點，是新型干法水泥熟料生產線粉磨工段的較好設備。在無煙煤的粉磨作業(yè)中，立式磨易出現(xiàn)振動的情況。立式磨振動的原因及解決措施如下文介紹。

振動主要是由于煤粉細磨以后磨機產量急劇降低，喂料量的減少使得料層變薄，同時磨盤上細粉增加，更加劇了物料的流動速度所造成的。采取的措施有如下幾個：

1）采用帶外循環(huán)系統(tǒng)的立式磨工藝流程

外循環(huán)系統(tǒng)可以有效緩解立式磨料層變薄的問題。外循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)物料可以彌補由于產量降低、喂料量減少，與立式磨固有的形成穩(wěn)定料層所需喂料量之間的差距，為增加料層厚度提供了一種解決方式。實踐證明，外循環(huán)系統(tǒng)可以增加立式磨操作的平穩(wěn)性，降低風機電耗。

下面推薦兩種高細煤粉立式磨外循環(huán)工藝流程（圖1）。第一種優(yōu)點是循環(huán)物料可以二次除鐵，缺點是提升機高度增加，并要注意防止循環(huán)物料和原煤在原煤倉中出現(xiàn)離析；第二種好處是提升機高度可以降低，但是需要增加一臺鎖風喂料機，且循環(huán)料不能二次除鐵。

2）采用高阻尼磨盤及輪胎形磨輥

在高細煤粉立式磨粉磨無煙煤的實踐中，該型磨盤能有效減緩原煤在磨盤上的移動速度，和輪胎形磨輥配合，整個粉磨區(qū)域分成粗磨區(qū)和細磨區(qū)兩部分，粗磨區(qū)主要作用是壓實物料，擠出物料中的空氣，提高細磨區(qū)的碾磨壓力和效率，在不增加輔助輥的前提下，取得和萊歇2（主輥）+2（輔輥）型立式磨相似的壓實料層的效果。

3）采用變頻技術調整立式磨磨盤的轉速

對于HRM型高細煤粉立式磨粉磨低揮發(fā)分無煙煤，煤粉細度R0.08≤1%來說，磨盤轉速應該比煙煤立式磨低15%~20%左右。針對有些水泥生產企業(yè)經(jīng)常變換煤種，且煤種之間性能差異較大的，可以應用變頻技術來控制主電機轉速，實現(xiàn)磨盤轉速一直保持在理想范圍以內。

高磨盤轉速引起磨機振動非常常見，磨機振動使得磨輥壓力加不上去，粉磨效率急劇降低，甚至不能連續(xù)生產；而減小磨盤轉速，配合外循環(huán)工藝系統(tǒng)和高阻尼磨盤及輪胎形磨輥，可以大幅度提高磨盤物料的穩(wěn)定性，磨輥施加更大的碾壓力，提高單位面積的粉磨效率。實踐證明，只要降低磨盤轉速在合理范圍內，立式磨產量不僅不會降低，反而會增加20%~30%。

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