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搖床簡(jiǎn)介

選礦搖床通常是由床面、機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成，可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運(yùn)動(dòng)，并從給礦槽開(kāi)始沿對(duì)角線呈扇形展開(kāi)，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長(zhǎng)，能精確地產(chǎn)出多種質(zhì)量不同的產(chǎn)物，曾廣泛用于砂金等礦物的分選，主要用于選金或選煤等。

選礦搖床

搖床性能特點(diǎn)

6-S型搖床是一種物理選礦設(shè)備，它主要用于選別金、銀、鉛鋅、錫等稀有金屬盒貴重金屬礦石。6-S型搖床結(jié)合了國(guó)內(nèi)搖床和重力選礦技術(shù)，具有富集比高、選別效率好、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且一次得出精礦和尾礦。與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點(diǎn)，具有較高的性能價(jià)格比。

搖床選礦過(guò)程是在具有來(lái)復(fù)條的傾斜臺(tái)面上進(jìn)行的，礦粒群從臺(tái)面上角的給礦槽送入，同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水，在振動(dòng)波作用下，按比重和粒度分層，并沿臺(tái)面作縱向運(yùn)動(dòng)和橫向運(yùn)動(dòng)，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向呈梯形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同位置排出，后被分成精礦、中礦和尾礦。

搖床工作原理

搖床的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使皮帶輪帶動(dòng)搖床設(shè)備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之做上、下運(yùn)動(dòng)，搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在有來(lái)復(fù)條的傾斜臺(tái)面上礦物料通過(guò)礦槽進(jìn)人，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動(dòng)，一邊沖洗，根據(jù)比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口和尾礦口流出，直接形成質(zhì)量高的精礦，由于礦用搖床技術(shù)的不斷改進(jìn)，使選礦純度越來(lái)越高，生產(chǎn)能力也不斷提升，礦用搖床在處理量和精度方面都大幅度提高。

搖床技術(shù)參數(shù)

名稱		粗砂搖床	細(xì)砂搖床	礦泥搖床
床面尺寸	長(zhǎng)度（mm）	4450	4450	4450
	傳動(dòng)端寬（mm）	1855	1855	1855
	精礦端寬（mm）	1546	1546	1546
最大給礦粒度（mm）		2	0.5	0.15
給礦量（t/d）		30-60	10-20	15-25
給礦濃度(%)		25-30	20-25	15-25
行程（mm）		16-22	11-16	8-16
頻率(f)		45-48	48-53	50-57
床面清洗水量（t/d）		80-150	30-60	10-17
床面橫向坡度(°)		2.5-4.5	1.5-3.5	1-2
床面縱向坡度(%)		1.4	0.92	----
床面尖滅角(°)		32-42	40	42
選礦面積（㎡）		7.6	7.6	7.6
床面長(zhǎng)度比		2.6	2.6	2.6
床面端面形狀		矩形	鋸齒形	三角形
電機(jī)功率(kw)		1.1	1.1	1.1
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)		偏心連桿機(jī)構(gòu)