圓盤造粒機簡介

造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

圓盤造粒機性能特點

1、圓盤造粒機結(jié)構(gòu)新型合理、重量減輕、高度降低、工藝布置靈活方便、適合老廠改造。

2、大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為圓邊，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

3、全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特殊處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團，料球直徑90%在3-5mm。

4、大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

5、采用特殊的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

圓盤造粒機側(cè)面圖

圓盤造粒機工作原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

圓盤造粒機技術(shù)參數(shù)