聯(lián)合粉磨系統(tǒng)主要由選粉機(jī)、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備組成，在當(dāng)前采用輥壓機(jī)作為預(yù)粉磨方案中，是先進(jìn)的工藝布置。在系統(tǒng)的操作中，要嚴(yán)格遵循一定的操作原則，才能保證系統(tǒng)高產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的操作中應(yīng)掌握以下幾個(gè)原則：

①認(rèn)真控制進(jìn)入輥壓機(jī)的物料料柱中所含細(xì)粉的比例，≤1mm細(xì)料應(yīng)在15%~20%，細(xì)粉過(guò)多時(shí)，由于細(xì)粉的密實(shí)度低，中間夾雜有大量氣體，在擠壓層中受高壓擠壓聚集成氣泡，氣泡受壓破裂會(huì)引起輥壓機(jī)的劇烈振動(dòng)，不利于輥壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。當(dāng)細(xì)粉過(guò)少時(shí)，粗顆粒之間間隙過(guò)大，同樣貴導(dǎo)致進(jìn)入擠壓區(qū)間的料柱不密實(shí)，受擠壓時(shí)也會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。因此當(dāng)細(xì)粉過(guò)多時(shí)，有必要讓新喂料與輥壓機(jī)擠壓后的物料混合進(jìn)入靜態(tài)選粉機(jī)，使新喂料中的細(xì)粉在進(jìn)入輥壓機(jī)之前就被分選出來(lái)。

②可采用低壓大循環(huán)的操作方式。對(duì)輥徑1200mm，輥寬450mm的輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)的操作壓力控制在4.8~5.5MPa即可。輥壓機(jī)系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷加大，出輥壓機(jī)物料中細(xì)物料含量增加，這就為后續(xù)管磨機(jī)的高產(chǎn)需求提供了細(xì)粉保障，而且這種壓力適當(dāng)降低，能降低料餅中的成品含量，減少后續(xù)管磨機(jī)中的過(guò)粉磨現(xiàn)象。這種操作還有利于降低擠壓物料對(duì)輥壓機(jī)輥面的磨損。

③合理分配循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，既要防止風(fēng)量進(jìn)入磨機(jī)系統(tǒng)過(guò)少，導(dǎo)致磨機(jī)的過(guò)粉磨現(xiàn)象，尤其是高細(xì)內(nèi)篩分磨。也不能過(guò)多，避免靜態(tài)選粉機(jī)的選粉效率過(guò)高，進(jìn)入輥壓機(jī)的細(xì)粉過(guò)少而無(wú)法運(yùn)行穩(wěn)定。

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