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冶金行業(yè)采用高壓輥磨工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)?

作者:作者:紅星機(jī)器
發(fā)布時(shí)間: 2013-10-24 如果您有任何問題,請撥打全國統(tǒng)一銷售熱線: 0371-6777 2727 點(diǎn)擊咨詢

在冶金球團(tuán)行業(yè)中,造球是球團(tuán)生產(chǎn)中的關(guān)鍵關(guān)節(jié),生球質(zhì)量直接關(guān)系到成品球的質(zhì)量。在鐵精粉粉磨工藝中,采用高壓輥磨機(jī)為粉磨設(shè)備,可大大降低粉磨電耗,提高生球質(zhì)量和降低膨潤土的添加量。根據(jù)試驗(yàn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),采用高壓輥磨工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

1)單位破碎粉磨能耗大幅度降低

與傳統(tǒng)的潤磨機(jī)工藝相比,采用高壓輥磨機(jī)工藝大大降低了粉磨電耗,節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2)提高鐵精粉的比表面積和生球強(qiáng)度

鐵精粉輥壓后比表面積可提高200~400cm2/g,原料表面活性得到改善,從而提高物料成球性能,提高了生球質(zhì)量和球團(tuán)抗壓強(qiáng)度,見盒底返礦率和生產(chǎn)成本,有利于改善造球工況和生球質(zhì)量,為有值球團(tuán)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造條件。

3)可有效降低膨潤土消耗,提高球團(tuán)礦品位

原料經(jīng)輥磨后,鐵精粉的比表面積得到提高,表面活性進(jìn)一步增強(qiáng),提高了生球強(qiáng)度,因此可有效降低膨潤土添加量即消耗,提高了球團(tuán)礦品位。

4)機(jī)器占地面積少,節(jié)省土建投資費(fèi)用

5)機(jī)器振動小、噪聲低

目前,高壓輥磨機(jī)在國外已作為關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備廣泛用于礦山入磨前的細(xì)碎和鐵精粉球團(tuán)制備等生產(chǎn)線上,它的應(yīng)用是冶金工業(yè)在粉碎領(lǐng)域方面的又一次重大技術(shù)革命,高壓輥磨機(jī)較終替代潤磨機(jī)和用于入磨前細(xì)碎作業(yè)已經(jīng)是性趨勢??傊邏狠伳C(jī)對冶金礦山產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整起到推動作用,其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益非常大,推進(jìn)了我國粉磨技術(shù)水平和裝備能力的提高。

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