半自磨機是通過給料小車給礦。由于半自磨機給料小車是單一的，更換溜槽襯板時必須使半自磨整套系統(tǒng)停止下來，所以溜槽襯板的使用壽命直接影響磨機的運轉(zhuǎn)率。在該設(shè)備試運轉(zhuǎn)期間，溜槽襯板使用壽命很短，為不影響整個系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，因此提高溜槽襯板的使用壽命就顯得尤為重要。對溜槽襯板進行改進是提高其使用壽命的一種好方法。

改進溜槽襯板的外形尺寸：原來溜槽襯板厚度為80~140mm，為了延長其使用壽命，可將其尺寸加厚到100~160mm。但只加厚襯板并不能有效提高其壽命，其原因是襯板材質(zhì)沒變，且襯板加厚后影響了熱處理加工，沒有達到預(yù)期的效果，僅僅靠加厚襯板來提高其使用壽命是不可行的。

改進溜槽襯板的材質(zhì)：原襯板材質(zhì)是Cr-Mo，從現(xiàn)場使用情況來看，這種材質(zhì)不適合在這使用，結(jié)合其實際工況，可將其改為BBT-KMC-3變質(zhì)鋼。經(jīng)試用壽命有明顯提高，由此可見，改變溜槽襯板的材質(zhì)是提高其使用壽命的有效途徑。

改進溜槽襯板的整體設(shè)計：為了進一步提高壽命，可對溜槽襯板整體進行重新設(shè)計，縮小單塊襯板的形狀尺寸。這樣有利于對襯板進行熱處理，提高熱處理改變材質(zhì)性能的作用，使其耐磨性和抗沖擊性有效提高。

改進溜槽襯板的運動軌跡：滑動和跳躍并行的礦石運動方式更有利于提高襯板壽命。可在溜槽襯板上適當添加縱的堵?lián)醍a(chǎn)生碰幢，礦石跳躍離開襯板。這樣礦石是滑動、跳動并行，減少了滑動磨損，襯板壽命也進一步提高。

改進襯板的安裝方式：對整個溜槽襯板進行重新設(shè)計，設(shè)計成自固式，只有上下兩端的襯板有螺栓固定，其余襯板上沒有螺栓孔。襯板尺寸盡量小，有利于通過熱處理提高襯板的整體性能。同時打破原設(shè)計的思路，每一塊襯板結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計都不相同，這樣有利于發(fā)揮每一塊襯板的作用，也可以根據(jù)使用情況對個別襯板進行調(diào)整。材料可選用BBT-KMC-3變質(zhì)鋼，這樣更有利于襯板的壽命提高，充分發(fā)揮磨機的綜合性能。

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