磨輥是立磨的重要工作部件，在立磨的運轉(zhuǎn)過程中不可避免會受到一定程度的磨損。為了減小磨輥磨損對設(shè)備運轉(zhuǎn)率和消耗水平的影響，需要對磨損后的磨損進行修復(fù)，這也是立磨維護工作中的較大課題。常見的修復(fù)方式有三種：

1）以中碳鋼為材質(zhì)鑄造預(yù)留磨耗部分，上部用硬面焊絲或焊條堆焊到輥外徑尺寸，待這部分堆焊層磨損到一定程度后再進行堆焊。此時有兩種方式：在線修補或離線修補。其中在線修補無需拆裝，直接在磨上架設(shè)堆焊設(shè)備實施修復(fù)，因此可省去拆裝時間，但只能進行小范圍的修補，否則需要停車時間較長，且現(xiàn)場無熱處理設(shè)備，局部加熱會使高鉻鑄鐵母材斷裂。

2）以中碳鋼為材質(zhì)鑄造磨輥母體，以高鉻鑄鐵為材質(zhì)鑄造耐磨襯板。當襯板磨損到一定程度后，更換新的耐磨襯板。這種方法只是更換襯板時間，停磨時間較短。這種高鉻鑄鐵硬度越高越耐磨，但增加了斷裂風險，尤其是對于較大的磨輥，硬度的均勻性越差，越容易斷裂。且更換新磨輥的成本較高，舊磨輥不能利用，單位產(chǎn)量所消耗的耐磨材料高，拆裝費用也高。

3）為了提高再次堆焊的質(zhì)量，一個方法還是離線到專業(yè)工廠修補。此時不會再有斷裂的風險，但如果焊絲的質(zhì)量不好，或施工工藝不正確，或操作人員責任心不強，仍會有耐磨層的剝落，且耐磨層越厚越容易剝落。這種方法需要增加一套備用輥的投資，而且增加了成本。但是從長遠利益來看，這種方法無疑是經(jīng)濟的。

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