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生產(chǎn)能力:?800t/h
加工物料: 有石灰石、粘土、鐵礦石及煤等
設(shè)備配置: 顎式破碎機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、水泥烘干機(jī)、懸浮預(yù)熱器、分解爐、除塵裝置等設(shè)備。
全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線: 0371-6777 2727
在線咨詢水泥生產(chǎn)線主要是由破碎設(shè)備、預(yù)均化設(shè)備、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過(guò)程組成。所謂預(yù)均化就是水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、粘土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量較大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。另一方面,在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,是原料堆同時(shí)具備貯存與均化的功能。

1、破碎比大、操作簡(jiǎn)單、性能可靠。
2、節(jié)約資源、從本質(zhì)上為用戶創(chuàng)造省時(shí)省力,盡力的提高用戶的利益
3、設(shè)備的自動(dòng)化程度高,節(jié)省了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

水泥生產(chǎn)線工藝流程圖
水泥生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)生料的不同,分為干法水泥生產(chǎn)線和濕法水泥生產(chǎn)線兩種。
干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一。