選礦的過程中，通常要先對礦石進(jìn)行破碎，然后經(jīng)過檢查篩分之后，粒度大小合格的物料會進(jìn)入到磨礦設(shè)備進(jìn)一步磨碎，而不合格的粒級返回破碎機(jī)，從而形成一個(gè)閉路循環(huán)。經(jīng)過處理的物料細(xì)度只有幾十微米，這樣才能使得有用礦物和脈石完全分離，為下一步選礦提供條件。

選礦作業(yè)現(xiàn)場

從采場出來的礦石塊度很大，如露采的供礦塊度最大可達(dá)1000～1500毫米左右，所以要把大至1500毫米的礦塊破碎到只有幾十微米的細(xì)粒，往往要分幾個(gè)階段才能完成。以碎來說，在大型選廠一般采用粗、中、細(xì)三段破碎(也有采用四段的)，每一破碎段的破碎比取決于破碎機(jī)的型式，破碎段的類型，所處理礦石的硬度等。破碎處理后的礦石粒度逐漸縮小到8～25毫米左右，然后再送到磨礦機(jī)中進(jìn)行研磨。直到有用礦物顆粒能達(dá)到單體分離為止，磨礦通常是一段或兩段，有時(shí)也可達(dá)三段。

粗破：顎式破碎機(jī)為常用的粗碎設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，進(jìn)料尺寸可達(dá)1500毫米，是初級破碎首選設(shè)備。

顎式破碎機(jī)

中破：反擊式破碎機(jī)和圓錐式破碎機(jī)均可以用于礦石的中碎作業(yè)，其中，圓錐破碎機(jī)更適用于處理玄武巖、花崗巖、輝綠巖、石灰?guī)r等高硬度物料，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

圓錐式破碎機(jī)

細(xì)破：反擊式破碎機(jī)可以破碎進(jìn)料粒度不超過500mm的礦石物料，作為細(xì)碎設(shè)備，可以很好的把物料破碎到用戶所需要的粒度。

反擊式破碎機(jī)

磨礦階段：為了得到較細(xì)的礦粒，經(jīng)常采用兩段磨礦流程。進(jìn)行階段選別時(shí)，第一磨礦段的產(chǎn)物進(jìn)入第一段選別，選得精礦，其尾礦或中礦(有時(shí)可能是混合精礦或粗精礦)經(jīng)第二段磨礦后，再進(jìn)入第二段選別。

礦石的破碎和磨碎是選別前的準(zhǔn)備作業(yè)。是選礦過程中的非常重要的環(huán)節(jié)，破碎和磨礦工段的設(shè)計(jì)和操作的好壞直接影響到選礦廠的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，要合理設(shè)計(jì)破碎和磨礦的生產(chǎn)流程，并選擇合適的破碎設(shè)備和磨礦設(shè)備。

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