錘式破碎機(jī)錘頭是破碎機(jī)上必不可少的配件，也是錘式破碎機(jī)上主要的易磨損件，破碎機(jī)錘頭的好壞，耐磨性強(qiáng)弱直接影響著錘式破碎機(jī)的工作效率和效益。所以，選擇鍛造耐磨的錘頭是每個(gè)行業(yè)用戶(hù)的一致選擇。破碎機(jī)錘頭在使用過(guò)程中的保養(yǎng)也是提高破碎機(jī)錘頭使用效率的關(guān)鍵。

錘式破碎機(jī)

如何保護(hù)能使錘頭使用壽命更高呢？

1、錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點(diǎn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭強(qiáng)大的動(dòng)力，必定會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

3、物料是錘頭的攻擊對(duì)象，當(dāng)你的破碎機(jī)錘頭硬度并沒(méi)有達(dá)到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過(guò)大時(shí)，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時(shí)對(duì)于物料的選擇就十分重要。

其實(shí)，錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關(guān)。小編建議大家，在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)生產(chǎn)車(chē)間

礦山機(jī)械行業(yè)常見(jiàn)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼等。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色，也各有優(yōu)缺點(diǎn)，下面就來(lái)說(shuō)一下它們的具體情況。

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

2、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們?cè)诖嘶A(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

錘式破碎機(jī)后面

4、高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置，這也會(huì)在一定程度上成為很多用戶(hù)好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。

助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)高價(jià)值

綜上所述，我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì)，但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的，本身二者就是一對(duì)矛盾，錘頭在使用過(guò)程中難免都會(huì)不同程度地受到撞擊磨損與切削磨損。

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