襯板主要起保護(hù)磨機(jī)、防止筒體磨損的作用，以免磨機(jī)早期失效，還起改變介質(zhì)球運(yùn)動(dòng)規(guī)律，在立式攪拌磨機(jī)中起限制介厥球運(yùn)動(dòng)，與介質(zhì)球、攪拌器一起完成對(duì)物料的粉碎，所以其磨損相當(dāng)大。立式攪拌磨機(jī)的內(nèi)襯主要是光滑圓筒、方形或六角形、八角形結(jié)構(gòu)，部分設(shè)餐設(shè)置帶筋或擋板等形式。而襯板的材料也是一個(gè)相當(dāng)重要的問(wèn)題，下文列舉三種立式攪拌磨機(jī)常用的襯板材料。

襯板的材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，但在超細(xì)粉碎工藝中，由于所磨物料特殊，采用非金屬材料襯板為多。

1）高錳鋼

從1882年開始應(yīng)用至今，高錳鋼這種材料作為磨機(jī)襯板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分發(fā)揮。硬度能達(dá)到HB300~350，韌性卻特別高，沖擊值為700Nm/cm2。可見(jiàn)它是一種硬度不足、韌性有余的材料。

2）鎳硬鑄鐵

鎳硬鑄鐵是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來(lái)的。這種材料是在白口鐵中加入5%的Ni和3%的Cr，使非合金白口鐵的球化體被馬氏體（M）和殘余奧氏體（A）基本代替，形成了馬氏體白口鐵。硬碳化物存在于硬而不易屈服的基體上，耐磨性有了很大提高。然而由于有50%碳化鐵緣故，所以很脆，不宜作為粗磨倉(cāng)的襯板材料，只適于在細(xì)磨倉(cāng)中應(yīng)用。在細(xì)磨倉(cāng)中應(yīng)用，效果令人滿意。當(dāng)前，鎳硬鑄鐵已發(fā)展了4種牌號(hào)，鎳硬1號(hào)和鎳硬2號(hào)沿用較久，鎳硬3號(hào)和4號(hào)是后發(fā)展起來(lái)的。鎳硬鑄鐵中含有較多的貴重鎳元素，使其價(jià)格昂貴。

3）高鉻鑄鐵

由于鎳硬鑄鐵存在上述兩方面問(wèn)題，許多國(guó)家對(duì)含有10%~30%的鑄鐵進(jìn)行了研究。這種材料在含有約12%時(shí)形成了碳化鉻而不是碳化鐵（Cr2C3），鉻的碳化物比碳化鐵更硬，所以更耐磨。碳化鉻的組織形態(tài)是斷續(xù)的塊狀碳化物，而不是鎳硬鑄鐵那樣的網(wǎng)狀碳化物，因而得到愈來(lái)愈廣泛的用途。因?yàn)橛捕群芨?，所以它也是一種脆性材料?，F(xiàn)在高鉻鑄鐵已發(fā)展了4個(gè)牌號(hào)。為了提高韌性，隨之而來(lái)的便出現(xiàn)了高鉻鑄鋼，這也是一種更有廣泛用途的耐磨材料。

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