影響螺旋選礦機(jī)工作的因素有設(shè)備結(jié)構(gòu)因素和工藝操作因素兩類，包括有螺旋槽橫斷面形狀、直徑、螺旋槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)、螺距、給礦體積、給礦粒度、礦石性質(zhì)等。下面來具體分析。

（1）螺旋槽橫斷面形狀與橫向傾角：螺旋槽橫斷面形狀的表示方法是螺旋槽被通過軸線的鉛直面所切割的斷面形狀。研究得出，在處理小于2mm的物料時(shí)，以長(zhǎng)短軸尺寸之比為2:1的橢圓形斷面效果更好。螺旋的橫向傾角對(duì)選別帶的流膜厚度有影響，槽斷面曲率半徑大的，坡度平緩的，適于選別較細(xì)的物料。

（2）螺旋槽直徑D：D是代表螺旋選礦機(jī)規(guī)格并決定著其它結(jié)構(gòu)參數(shù)的基本參數(shù)。研究表明，處理1~2mm的粗粒級(jí)物料，以采用較大直徑（1000mm以上）螺旋較有效；處理小于0.5m細(xì)粒物料應(yīng)采用較小直徑的螺旋；處理1~0.074mm的物料，螺旋直徑對(duì)選別影響不大，采用直徑為500mm、750mm和1000mm的螺旋選礦機(jī)均可收到較好的效果。

（3）螺旋槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)。取決于礦石分層和分帶所需運(yùn)行的距離。在同樣的長(zhǎng)度下，增加圈數(shù)比增大直徑可收到更好的選別效果。

（4）螺距h。它決定著螺旋槽的縱向傾角，因此影響著礦漿在槽內(nèi)的流動(dòng)速度與流膜厚度。螺距過小時(shí)不易形成精礦帶。試驗(yàn)表明，對(duì)于工業(yè)型的螺旋選礦機(jī)距徑比以采用0.4~0.6為宜，相應(yīng)的外緣縱向傾角為7~11度。

（5）給礦性質(zhì)。給礦粒度大小、礦石中輕、重礦物的密度差別、形狀差別等都對(duì)選別有明顯影響，這些是不能調(diào)節(jié)的因素，但在選用螺旋選礦機(jī)時(shí)，都是應(yīng)該注意的。

（6）給礦濃度和給礦體積。它們又同時(shí)決定著固體處理量。試驗(yàn)表明，濃度過大，礦漿粘度大，礦層松散不好，粒子沉降阻力大，影響分層效果及礦粒沿槽移動(dòng)速度。濃度太小，不僅使處理能力降低，而且使礦物料層變薄，不具備按密度分層分帶的條件。適宜的給礦濃度表現(xiàn)為分帶清晰。

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