托輪是回轉(zhuǎn)窯的主要組成部分，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果回轉(zhuǎn)窯筒體產(chǎn)生變形，回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一圈，活裝輪帶的傾斜度相對于托輪發(fā)生變化，在這種情況下，就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸，輪帶與托輪表面上的壓力在局部區(qū)域大大增加，會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。下面就讓我們一起來看看造成回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損嚴(yán)重的原因及處理方法吧。

造成托輪表面嚴(yán)重磨損的原因

①晝夜有溫差，有的地區(qū)晝夜溫差很大，但沒有適宜的加油及加水制度，人為造成托輪與輪帶表面之間摩擦系數(shù)增大，從而加速了輪帶托輪的磨損。

②托輪工作環(huán)境惡劣，如粉塵多等使得托輪磨損加劇，產(chǎn)生了凹面，且深度不等，軸承無法承受窯體上、下竄動而形成的巨大推力，進(jìn)而頻繁損壞。

回轉(zhuǎn)窯托輪表面嚴(yán)重磨損的處理方法

對于托輪磨損后出現(xiàn)的臺階、鏈度等，可制作簡單的車刀架，固定在現(xiàn)場，利用托輪車身的回轉(zhuǎn)動力，將托輪表面車削平整。

具體操作步驟如下：

①將回轉(zhuǎn)窯窯體調(diào)整在向上或向下竄動的固定位置，把托輪調(diào)整到吃刀位置，用上下托輪承受筒體竄動力。

②用厚鋼板自制簡易刀架，使刀架走、退范圍符合要求，可根據(jù)托輪寬度自定。

③利用托輪調(diào)整螺桿的固定螺孔，將走刀架固定在托輪座上，將回轉(zhuǎn)窯窯體轉(zhuǎn)速調(diào)至適宜范圍（每轉(zhuǎn)100 - 200ｓ），使走刀架前后、左右走刀自如，用較適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量將托輪凹面車平，將凸臺車削平整，使托輪達(dá)到原有精度要求。

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