圓錐破碎機經(jīng)過長期使用會出現(xiàn)潤滑裝置的不良情況，潤滑不良會造成軸瓦出現(xiàn)燒灼、松動或者脫落的危險，為避免出現(xiàn)更大故障，我們要對潤滑裝置進行改造。

圓錐破碎機潤滑不良情況的研究

圓錐破碎機使用的主要潤滑模式是壓力循環(huán)潤滑。如果圓錐破碎機出現(xiàn)潤滑不良的情況，主要是體現(xiàn)在破碎機里面的主要潤滑部位上面：偏心軸套和直軸襯之處、斜軸襯和主軸之處以及碗形軸瓦和軀體球面之處。一旦發(fā)生潤滑不良的情況，各個潤滑的部位就會相互摩擦，產(chǎn)生很高的熱量，導致軸瓦的表面和軸襯出現(xiàn)燒灼、膠合、裂痕以及稀松的現(xiàn)象，同時潤滑油也會很快變質(zhì)和失效。在研究破碎機潤滑不良產(chǎn)生的原因時，如果能在熟知圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)工作原理的基礎(chǔ)上找到部件摩擦以及發(fā)熱的問題，那么潤滑不良產(chǎn)生的原因也就很容易找到了。

確定圓錐破碎機潤滑裝備的整改方案

圓錐破碎機潤滑裝備的整改方案具體體現(xiàn)在以下兩點：把齒輪油泵改造成離心泵。原來的齒輪油泵大多都是液壓泵，主要是靠著密封容積的改變來工作的。一旦密封由于磨損而造成失效，就會降低輸出的油流，造成潤滑不良情況的發(fā)生。而離心泵主要是靠油液離心運動過程中形成的壓力來開始工作的，其內(nèi)部不容易出現(xiàn)損耗，就算是損耗了也不會對輸出的油流帶來很大的影響。因此，使用離心泵能夠讓輸出的油液更加的穩(wěn)定。第二，把上油冷卻和上油過濾改造成回油冷卻以及回油過濾。這樣的改造方法，可以降低潤滑裝置的壓力損失，泵可以在輕載的情況下開展穩(wěn)定的工作，增加泵的壽命，同時還能夠讓潤滑裝置的整體結(jié)構(gòu)更加的簡單，功能更加的可靠。

綜上所述，圓錐破碎機在很多的選礦廠得到了廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用。而圓錐破碎機如果使用的時間過長，就容易有潤滑不良的情況發(fā)生，同時還有很多的零部件也很容易被損耗，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，針對這一現(xiàn)象，企業(yè)應(yīng)該給予高度的關(guān)注，同時采用一些有效的方法和措施減少圓錐破碎機潤滑不良情況的發(fā)生。

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