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要想讓一臺顎式破碎機(jī)發(fā)揮較大的破碎作用,除了學(xué)習(xí)顎式破碎機(jī)操作規(guī)程,還要對顎式破碎機(jī)有足夠充分的了解,今天我們先學(xué)習(xí)了解顎式破碎機(jī)的干摩擦系數(shù)和供料裝置。
干摩擦系數(shù)介紹
干摩擦系數(shù)與接觸表面的潤滑材料負(fù)荷、形狀、接觸面積及表面光潔度有較大的聯(lián)系,而僅受滑動(dòng)速度輕微的影響。
過去常常誤認(rèn)為摩擦主要來源于接觸表面光潔度起伏的機(jī)械阻力作用,并常把光滑與無摩擦等同起來。實(shí)際整個(gè)接觸表面光潔度的機(jī)械阻力有的是正的(向波峰上升),而有的則是負(fù)的(從波峰下降),正負(fù)相互具有一定補(bǔ)償而只使總的摩擦阻力表現(xiàn)不大的變化。
顎式破碎機(jī)在無潤滑時(shí),光潔表面較之粗糙表面摩擦更大些。主要由于光潔表面滑動(dòng)時(shí),其實(shí)際接觸面積要多于粗糙表面,而原子吸力的作用亦必然大些。但是,在采用液體潤滑油并在一定的滑動(dòng)速度下的光滑表面就易于形成液體動(dòng)力潤滑,達(dá)到極低的摩擦系數(shù),而粗糙表面則僅能是邊界潤滑,其摩擦系數(shù)必然要高得多。
供料裝置介紹
1、中心供料壓力料從顎式破碎機(jī)后部的注料孔通過料針從活塞中間孔穿過,進(jìn)入前部釬尾米沖洗鉆孔。這與一般的氣動(dòng)顎式破碎機(jī)中心供料方式是相同的。這種供料方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)頭部分體積小,但密封比較困難,容易漏料,沖走潤滑油,造成機(jī)內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。而且由于料針和釬尾中心孔的偏心,使料針密封圈的壽命降低。
2、旁側(cè)供料旁側(cè)供料裝置是液壓顎式破碎機(jī)廣泛采用的結(jié)構(gòu)。沖洗料通過破碎機(jī)前部的注料套進(jìn)入釬尾的進(jìn)料孔去沖洗鉆孔。
3、旁側(cè)供料由于料路短,易實(shí)現(xiàn)其密封,而且沖洗料壓可達(dá)iMPa以上。且即使發(fā)生漏料也不會(huì)影響破碎機(jī)內(nèi)部的正常潤滑,缺點(diǎn)是機(jī)頭部分增加了長度。
礦機(jī)專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在海內(nèi)外積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),工藝和技術(shù)成熟,深受廣大客戶的喜愛。