反擊式破碎機的主要作用是破碎石頭，包括多種礦石和巖石，這些石頭大都質(zhì)地堅硬，破碎時會對反擊式破碎機產(chǎn)生強烈的撞擊，反擊式破碎機必須選擇堅韌耐磨的材質(zhì)才能抵抗石塊的撞擊，客戶在挑選反擊式破碎機時要注意選擇材質(zhì)。

反擊式破碎機是一種新型高產(chǎn)的破碎設(shè)備，反擊式破碎機的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在體積小、生產(chǎn)能力大、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻，并且可以有選擇的進行碎礦作業(yè)。在反擊式破碎機工作過程中，板錘錘頭和反擊板特別容易磨損，需要經(jīng)常更換。

在工作初期，錘頭表面形狀為發(fā)生改變時，主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑，因此一定要慎重選擇錘頭材質(zhì)。材質(zhì)的耐磨性是個綜合因素指標(biāo)，主要與其硬度和韌性有密切關(guān)系。

硬度是保證錘頭具有耐磨性的重要條件，物料與材質(zhì)的硬度比值對磨損率有很大影響。當(dāng)比值在0.7-1.3之間時，磨損率開始上升，耐磨性降低。如果物料硬度不變，可以設(shè)法提高材質(zhì)硬度以使其耐磨性顯著提高。

一味提高材質(zhì)硬度并不一定就能提高耐磨性，長期生產(chǎn)實踐證明：材料硬度相同，而沖擊韌性不同的錘頭，其耐磨性是隨沖擊韌性值升高而增加的。因此韌性對提高材質(zhì)的耐磨性有著不可忽視的作用，是材質(zhì)本身吸收外部能量大小的標(biāo)志。

介于材質(zhì)選擇的重要性，想要改善錘頭及反擊板的耐磨性能，選擇材質(zhì)時應(yīng)遵守以下原則：一是為了減輕物料對金屬表面的離銷現(xiàn)象，一定要提高錘頭材質(zhì)的硬度;二是為抑制錘頭裂紋的萌生和擴展、減少疲勞剝落的形成，一定要注意提高材質(zhì)的韌性。

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