管磨機是水泥生產的重要設備，其配球方案及更改方案是否合理對磨機的工作效率及水泥產質量均有很大的影響。以雙倉管磨機為例，在一倉要有突然下降段，二倉直到接近出料端一段均有平斜下降段，在此基礎上要做好如下配球工作：

①做好鋼球的使用記錄，包括各種直徑鋼球的入磨重量、供貨廠家、裝入日期、磨機運轉時間、水泥產量、熟料及輔材來源，每次清倉結果及補充鋼球的數量，并掌握鋼球磨損量的檢測。這些記錄，實際就是建立并使用磨機“技術臺賬”，通過實踐積累經驗，搜索出適合本工藝線經濟有效的鋼球配比方案。

②定期對磨機內的鋼球清倉。通過對鋼球分檢、裝填及研磨前后的稱重變化，可以掌握研磨已知產量后鋼球的損耗量。為此，在用新鋼球時，可取已知尺寸的樣品鋼球稱重，在研磨已知重量的物料后再進行稱重，假定單位鋼球表面磨損均勻，就可估算出鋼球的總磨損量。

③定期對磨機襯板、隔倉板、卸料篦板測量，計算配件的磨損率，為定期更換提供數據，通常以磨機筒體為準，用探測器測量現存襯板的厚度，著重檢查隔倉板上是否有局部過量磨損的情況，并觀察如下結構要符合要求：隔倉板上有正常15%的開口面積，槽口要有向卸料端的傾角，卸料板的槽口至少要比隔倉板上的槽口寬3mm，比較小的鋼球窄5mm。

④改變使用鋼鍛作為細磨介質的錯誤習慣，將同樣體積大小的球與鍛相比，應該是鋼球的效果比鋼鍛更好。

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